1．一般混流式小型水輪發電機組正常開機有哪些步驟？

　　(l)合上隔離開關和手動型空氣開關(自動型式者不合)。

　　(2)合上同期燈開關和同期屏切換開關。

　　(3)開啟進水閥門。

　　(4)打開氣門，使蝸殼然氣充水，待冒水時關閉。

　　(5)打開真空表、壓力表和冷卻水閥門。

　　(6)慢慢轉動調速手輪，逐步加快轉速，待接近額定轉速和建壓調節磁場電阻，使電壓接近于系統電壓。

　　(7)調節周波與網絡周波一致，且電壓也相等時，此時燈光旋轉最慢，零值電壓表指針擺動也最慢，待其指針到零和同相燈滅晚

　　做下并車按鈕，使并列接觸器接通，投入系統并列運行。(8)盡快開大導水葉開度，使機組帶上負荷。

　　2．一般混流式小型水輪發電機組正常關機的操作步驟有哪些？

　　(1)記錄好停機前各儀表的讀數，發電機卸負荷空轉。

　　(2)緩慢關閉導水葉，待轉速降至35％額定轉速時進行剎車。

　　(3)撤下水阻起動按鈕，使剩余電能消耗在水阻中。

　　(4)拉下空氣開關和刀型開關把手，掛上"嚴禁合閘"警告牌。

　　(5)如長期停機，應放盡管道積水。

　　3．水輪發電機組運行維護的要點有哪些？

　　(1)機組運行中，注意調速器油壓表與壓油槽油壓表的指示不能相差過大。

　　(2)機組在停機過程中，應盡量縮短低轉速運行時間。當轉速下降至額定轉速的35％～40％時，可加閘制動。

　　(3)機組在運行中，導水葉的開度限制應放在機組最大出力的限制位置。當機組起動與系統并列時，如發現調速系統不穩定，可用開度限制使其穩定。在與系統并列后，可將開度限制放在機組最大出力限制的位置。

　　(4)定期檢查主軸的擺度。

　　(5)機組運行中，還應定期做如下工作：

　　1)定期切換壓油裝置的油泵和導軸承油泵，以防電動機受潮。

　　2)調速器各杠桿的連接處要定期注油。

　　3)各汽水分離器要定期放水。

　　4)定期清掃橡膠水導軸承潤滑水的過濾器。

　　5)機組備用時，定期做橡膠水導軸承備用潤滑水的投入試驗。

　　6)定期向蝶閥軸承注油。

　　4．水輪發電機組并車的條件有哪些？

　　水輪發電機組并車的條件包括：

　　(1)發電機頻率與系統頻率相等。

　　(2)發電機輸出電壓與系統電壓相等。

　　(3)發電機電壓相位與系統電壓相位相同。

　　(4)發電機相序與系統相序一致。

　　5．水輪發電機組并車的方法有哪些？

　　水輪發電機組的并車方法可分為兩大類，即自同期和準同期。小水電站常用的是準同其期并車方式。準同期并車常用的方法有：

　　(l)燈光旋轉法。

　　(2)燈光熄滅法。

　　(3)零值電壓表法。

　　(4)整步表法。

　　(5)半導體自動準同期。

　　6．水輪機開機前的檢查項目有哪些？

　　(1)低水頭電站的閘門應開啟，機室水位應正常。中高水頭電站應檢查壓力管道和進水閘門操作機構是否靈活，閥門應關閉。

　　(2)各處螺栓應擰緊，特別要注意地腳螺絲。

　　(3)軸承的油位應正常，油質要符合規范要求。

　　(4)調速器手輪轉動要靈活，并處于關閉位置。

　　(5)配電屏主電路的開關應在斷開位置，磁場變阻器的電阻在最大位置，各個熔絲應全部插上。

　　(6)扳動飛輪或皮帶輪，觀察機組轉動是否靈活，內部聲音是否正常。

　　(7)發電機的氣隙中應無雜物，電刷、滑環位置正常而且光滑。(8)轉動裝置是否正常，皮帶或聯軸器等的松緊應一致。

　　(9)室外變電站和輸電線路上有無雜物或工作人員是否撤離。

　　(10)做好開機前的渠道放水工作。

　　7．緊急停機有哪些操作步驟？

　　只有當遇到人身和設備等異常事故時方才實行緊急停機，其步驟為：

　　(1)掀下解列按鈕，使之與系統斷開，自動投入水阻器。

　　(2)迅速關閉導水葉。

　　其余步驟與正常停機相同。

　　8．水輪發電機組試車，通水前水輪機和調速器的檢查項目有哪些？

　　(1)堵水閘門必須在全關位置，防止誤開。

　　(2)蝸殼排水閥全開，蝸殼無水壓，進人孔應封閉。

　　(3)切斷操作電源。

　　(4)油泵要一臺自動，一臺備用。無備用泵者，應放在手動位置。

　　(5)打開鎖錠裝置。

　　(6)飛擺放在手動位置，雙層過濾器接通至輔助作用簡側。

　　(7)將開機把手扭至開惻后，漸漸開啟負荷限制機構由0～100％，然后全關，把開停機把手扭至關側。

　　(8)上述試驗完畢后，作一次緊急停車試驗。在接力器全開情況下將開停機把手扭至全關，記錄從100％至零的全關時間。

　　(9)投入鎖錠，回復飛擺至自動位置。

　　水輪發電機組試車，通水前電氣設備的檢查

　　1．水輪發電機組試車，通水前電氣設備的檢查項目有哪些？

　　(l)電氣線路和設備的安全設施是否妥當。

　　(2)電氣線路的接線是否正確，并測定絕緣電阻每千伏不得小于1兆歐。

　　(3)如條件許可應對發電機和主變壓器進行耐壓試驗。

　　(4)檢查事故音響信號的動作是否可靠。

　　(5)模擬二次回路的動作試驗。

　　(6)檢查發電機主令開關的動作是否正確可靠，并用秒表測定分合閘的時間。

　　(7)檢查整流子和滑環電刷的位置正確與否，壓力是否正常。

　　(8)軸承座的絕緣是否良好，一般不低于0．2兆歐。

　　(9)檢驗和校正電器與儀表的指示在零位。

　　2．水輪發電機組試車的步驟有哪些？

　　(1)接通操作電源，即具備啟動條件，打開旁通閥，待蝸殼沖水后提起堵水閘門。

　　(2)將調速器(手輪)漸漸啟開至60％～80％的額定轉速時，運行一段時間后檢查軸承及其他部分。如無異常情況即可加速升壓。

　　(3)將磁場變阻器放在電阻最大位置(諧波勵磁的串聯電阻則反之)，合上勵磁開關，慢慢調節電阻使電壓至額定值。運行一段時間，檢查一、二次有無問題。若無問題時，則升壓至額定電壓的1．3倍，運行1分鐘后，將勵磁電流降至空載。對發電機進行空載試驗，分段記錄，然后繪出空載特性曲線，作為日后運行的依據。同時也替代了發電機的耐壓試驗。

　　(4)過速繼電器的整定。小型水輪機的調整，主要是調整電壓繼電器的彈簧拉力，使之為額定轉速的1．35～1．4倍。

　　(5)短路干燥。若測定絕緣電阻下降1／3以下，應作短路干燥。即將定子三相直接短路，調節勵磁至定子電流的額定值以內，其溫度上升不得超過80℃。

　　(6)調整過流保護。若無試驗儀表，可在作短路試驗時調整低壓過流保護。一般調整在額定電流的150％～250％范圍內，動作時間為4～7秒鐘。

　　3．水輪發電機組停機后的檢查項目有哪些？

　　(l)進水口和壓力管道等經運行后應無變化現象。

　　(2)水輪機各部分應無不正常的漏水現象。

　　(3)密封填料和軸承殼應無異常現象。

　　(4)發電機軸承殼和繞組、滑環與電刷接線柱等不應過熱，刷并接觸應良好，不應有灼痕。

　　(5)配電屏上各電器(開關、熔絲、電阻、電容等)應無過熱和灼痕。

　　(6)變壓器油位和色澤應正常，并無過熱或漏油現象。

　　4．發電機頂轉子的要求及操作步驟有哪些？

　　新裝機組或大修后算起，停機時間第一年內如超過24小時，第二年內如超過72小時，啟動前必須頂一次轉子。其步驟如下：

　　(1)檢查調速器位置，它應在全關位置，鎖錠在投入位置。

　　(2)將制動操作架上的高壓三通閥逆時針轉90o，切換到頂轉子位置。即高壓手搖泵出口接通制動風閘。

　　(3)搖動手動泵使油壓增至額定壓力(約8MPa)，頂起轉子4～6mm，保持2～3min。

　　(4)打開手搖泵上的回油閥和制動風閘門排油閥，使制動風閘復歸，轉子落下。

　　(5)檢查風閘是否在落下位置。三通高壓閥順時針轉90度，切回到供氣位置，關閉排油閥。

　　5．水輪發電機組遇有哪些情況應禁止啟動？

　　水輪發電機組遇有下列情況之一者，禁止啟動：

　　(1)進水閘門、尾水閘門及蝶閥尚未全開。

　　(2)水輪機或發電機主要保護失靈。

　　(3)軸承油位、油色不合格。

　　(4)冷卻水不能經常供給。

　　(5)油壓裝置或調速器失靈。

　　(6)制動裝置故障，不能安全停機。

　　6．調速器運行中的監視項目有哪些？

　　(1)調速器運行穩定，指針指示正常，并無異常的擺動和卡阻現象。如發現調速器自動調速失靈或不穩定，應立即改為油壓手動

　　操作，并對故障進行檢查處理。

　　(2)離心飛擺無晃動，飛擺電動機無異常聲響，溫度正常。

　　(3)土配壓閥和輔助接力器應無異常抖動現象。

　　(4)調速器控制柜內各杠桿與銷釘無松動、脫落現象。

　　(5)調速器各油管、接頭處無漏油現象。

　　(6)定期清掃調速器濾油器，檢查調速器的油位、油色等。

　　(7)調速器油泵運行正常，電氣回路良好，能按規定油壓范圍內啟動和停止。

　　(8)安全閥和逆止閥動作可靠。

　　7．水輪機運行中的監視項目有哪些？

　　(1)機組運轉聲正常，無異常振動、擺動。

　　(2)導水葉、導水葉拐臂、剪斷銷正常無破損。

　　(3)主軸及導葉套無嚴重漏水。

　　(4)油、氣、水管路無漏油、漏氣、漏水及阻塞情況。

　　(5)真空補氣閥運行良好。

　　(6)各表計指示正確。

　　8．水輪發電機組各部分軸承運行中的監視項目有哪些？

　　(l)各軸承的油位應在標準油位或附近，油質應良好。

　　(2)軸承冷卻水暢通無阻，并有一定的流量。

　　(3)軸承各處及油管無滲漏現象。

　　(4)軸承內無雜音。

　　(5)各軸承溫度人般不超過60C，若高于70C應立即停機檢查。

　　(6)目前多采用圓形溫度計來測量軸溫，其溫包應插入測溫孔內。

　　9．水輪機遇有哪些情況應立即停機處理？

　　水輪機運行中遇有下列情況之一者，應立即停機處理：

　　(1)水輪機運轉聲音異常，并處理無效。

　　(2)水輪機某軸承溫度超過70℃。

　　(3)水輪機重要部件斷裂。

　　(4)機組振動，擺度超過允許值，并經處理無效。

　　(5)其他有危及人身、設備安全時等情況